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印刷者首先需要扪心自问：激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签起泡对于印刷品购买者而言是否真是个问题？客户通常不会因为激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签起泡而抱怨印刷品的质量差，他们只可能会抱怨色彩一致性、套印、边缘清晰度、不能识别条码或者印刷品缺陷等问题。

本文介绍了对不同激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签供应商产品测试的结果，以及处于之下的这些供应商的水性激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签起泡和印刷色彩不一致性的问题。

接触角(液——固接触角)

  在研究液——固界面时，接触角是广被应用的一种手段。

  例如将一种液体放于固体表面上时，就可能发生以下两种情况：1．液体在固体表面上铺开(即发生所谓润湿)：2．液体发生回抽(缩)，极力限制或降低它与固体表面的接触(即不发生润湿)。液体在固体表面上的润湿情况可通过测定液—固界面形成的接触角θ来判断，这种角一般是通过一种液体来测定的，其范围可以自0°至180°。

  接触角的大小可以用表面张力来测定之，一种液体放在一个平的固体表面上所形成的液体接触角的大小，可由作用在液—固界面端的三个表面张力来测定之。 个力是液体的表面张力σ1，它的作用是将液体从与液面成正切的方向的界面端拉离(液体表面张力与固体表面形成的角，可定义为液体的接触角)。第二个力是界面张力σs1，它存在于固体表面与液体间接触的地方，这个力的作用也是将液体从界面端拉离，但其方向仅指固体表面而言。第三个力是固体表面的表面张力σs，它是将液—固界面端拉住，方向则与界面张力相反一般地说，接触角为0时，固体就被液体所彻底润湿(例如矿物油放在金属表面上)。接触角大于90。时，意味着液体不能在固体表面铺展(例如放于玻璃板上-——约140°，水放在石蜡上——约100—115°)。

 想对防伪印刷所受到的剪切应力进行精确的估计虽然比较困难，但在转速为400转／分时，其数值约为107达因／厘米2。由于剪切是不连续的，且接触面(指墨辊间的接触面)一般不会超过总面积的5％。故有可能使防伪印刷中颜料颗粒结构重建的情况。当然，对一个满意的防伪印刷来说，在几秒钟内颜料颗粒结构重建的情况是不大可能出现的。这种情况只有在防伪印刷的屈服值很大时才会出现。

如果防伪印刷组分中固体含量比较高，则在高剪切应力下就容易产生胀流现象，从而降低流动性能， 导致防伪印刷堆积在墨辊两端，形成堆版。

防伪印刷不仅要润湿橡皮辊，而且还要很好地润湿金属辊，如果不能达到这些目的，则必然会导致分配不良。此外，防伪印刷对每一根墨辊的传递必须适当，这就是说只有当每一个传递将墨膜分离成相等厚度时才能达到，即相当于50％的传递。如果在一定的转速下防伪印刷粘度太高，则传递一定不会满意，一般的情况是传递的墨量比较少，结果造成印版上的防伪印刷不足。所以，在一定的转速下，分配相中防伪印刷的粘度一般在上限即可，不可太大。

打印机生产厂商经常围绕设置预热辊、后热辊、滚筒或者干燥装置这些问题进行研究。

概括起来，对今天大多数的使用卷筒材料的喷绘机进行实际*作时，我们依靠特殊介质的特性来吸收所有的残留液体，或者预热或者后热介质。一旦在不可吸收的硬质材料上喷绘时，这些方法就都没用了。这是一个为什么我们在网络调查中预计UV紫外线固化喷墨墨水的应用将会稳定增长(2003年超过180%)的主要原因。

 防伪印刷在墨斗中下墨情况的好坏，是可以通过防伪印刷在墨斗中的现象观察到的。流动好的防伪印刷在墨斗辊转动时它也会跟随转动，情况差一些的，则只有靠近墨辊处的防伪印刷跟随转动，下墨情况不好时，防伪印刷与墨辊会完全脱(离)开。

分配相。就是防伪印刷在印刷机墨辊上的分配(布)情况，即防伪印刷由橡皮辊传送至金属辊，再由金属辊传送至橡皮辊等等的情况。应当看到，防伪印刷在印刷机墨辊系统上受到的剪切应力是并不连续的，由于墨辊的振动，故也会出现一定的径轴向剪切。

在印刷机的墨辊系统上，防伪印刷所受到的剪切应力是非常高的。根据从防伪印刷粘性仪数据计算的基础来看，如果加上塑性墨辊的形变能在内，从一个墨辊向另一个墨辊传递的过程中，防伪印刷中的粘度为174泊，每一立方厘米的防伪印刷能吸收2.6－109尔格／秒的能量。

一部分能量是用以分离防伪印刷膜的，另一部分则用以破坏防伪印刷中的颗粒结构，这是印刷机分配系统的重要功用。大部分能量则被转变为热能而消耗掉了。